粘扣帶疲勞測試 床墊抗引燃特性測試儀簡介

　   依據(jù) BS 5852-2006 研制，用于測試床墊和沙發(fā)材料組合件遭遇引燃時所發(fā)生的燃燒反應。廣泛應用于歐洲及美國軟體家具的阻燃性能測定，配合0-7 號火源及標準織物和海綿等，進行燃燒性能的檢測

　　測試時，測試架由標準泡沫及待測織物覆蓋，用由控制箱和燃燒管組成的標準點火裝置將試樣點燃并檢測燃燒過程。

　　二、 依據(jù)標準

　　本儀器的設(shè)計符合 BS 5852-2006，ISO 8191-1&2:1987，EN 1021-1&2，GB/T 17927.1&2:2011， BS EN 597-1&2，BS 7175 等標準。

　　三、 試驗設(shè)備

　　CSI103 粘扣帶疲勞測試 床墊抗引燃特性測試儀由燃燒測試裝置和控制箱兩部分組成。

　　燃氣軟管：內(nèi)徑(7±1)mm，長度(2.5-3.0)m。

　　電源按鈕：電源控制及顯示。

　　計時按鈕：當試樣開始引燃時，按下計時按鈕，開始引燃計時。當引燃結(jié)束時，

　　再次按下計時按鈕，關(guān)閉計時器。

　　計時器：設(shè)置、顯示引燃時間與蜂鳴器報警時間。

　　蜂鳴器：當試樣引燃結(jié)束時，蜂鳴器聲光報警提醒撤出點火源，結(jié)束實驗。流量調(diào)節(jié)閥：調(diào)節(jié)燃氣流量，以調(diào)節(jié)火焰高度。

　　氣體流量計：顯示燃氣流量。壓力調(diào)節(jié)閥：調(diào)節(jié)燃氣壓力。壓力表：顯示燃氣壓力。

　　燃氣開關(guān)：控制燃氣管路通斷。

　　接口進氣口通過燃氣管路連接至燃氣管，出氣口通過燃氣管路連接至燃燒箱進氣口。

　　電源接口通過電源線外接電源。輸入電源為 220V/50～60Hz。(注意：電源插座必須帶有接地)

　　一、 試樣準備

　　1. 作為試驗件的材料，應能代表終組合件中使用的面料、填料和其他組分。

　　(1) 面料。

　　每次試驗所需面料的尺寸為(800±10)mm×(650±10)mm，剪取時長邊與布邊平行。面料兩側(cè)距其中一端335mm處，各開一個三角形切口，切口的位置，處于能使所有面料上的絨毛在把面料裝上試驗臺后都能沿著靠背往下，并穿過鉸接軸而至椅面框架前端，三角形切口底約50mm，高約110mm。使用襯布者，可按面料同尺寸同方向剪取，以便襯布在面料下能與試樣架配合。

　　(2) 填料。

　　裝飾填料每次試驗需兩塊，當使用小規(guī)格測試架時，兩個填充物，一件大小和厚度為(450±5)mm×(300±5)mm×(75±2)mm，另一件為(450±5)mm×(150±5)mm×(75±2)mm。如填料厚度不足75mm的試驗件，可加一層底襯來使其達到所需厚度。

　　當使用大規(guī)格測試架時，兩個填充物，一件大小和厚度為(450±5)mm×(450±5)mm×(75±2)mm，另一件為(450±5)mm×(300±5)mm×(75±2)mm。如填料厚度不足75mm的試驗件，可加一層底襯來使其達到所需厚度。

　　2. 打開試樣架，使面料穿過鉸接軸，若有襯布，就把它襯在面料下面;將填料放在面料下，如有襯布，就用它把填料固定于框架的凹框內(nèi)，并讓20mm左右的襯布包卷嵌入框架的內(nèi)側(cè)。用螺栓將框架固定成直角，確保各組填料不移位。用夾子將織物緊固于框架四沿，確?？椢锝M裝牢固，張力均勻。

丁烷焰試驗

　　1) 按照設(shè)備要求連接燃氣管路和接通電源。打開球閥，調(diào)節(jié)壓力和流量調(diào)節(jié)閥，手動點火。(實驗前，調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)閥和流量調(diào)節(jié)閥至小值。)

　　2) 當火焰點著后，調(diào)節(jié)燃氣壓力約為2.75kPa，火焰高度為35mm。

　　3) 按下面板上電源按鈕，啟動控制箱工作。

　　4) 移動燃燒管或燃燒管支架靠近試樣，使燃燒管順軸向置于椅面和靠背的交界線上，使火焰距近的邊沿或距以前其他試驗所留下的痕跡至少500mm，點擊計時按鈕，引燃開始，引燃時間為20±1s。

　　5) 當引燃時間結(jié)束時，蜂鳴器發(fā)生報警聲，同時小心的將燃燒管從試樣上移走，關(guān)閉計時按鈕。

　　6) 觀察內(nèi)芯和/或面料上是否有焰燃燒或行進性發(fā)煙燃燒，但移走燃燒管后120s以內(nèi)即告熄滅的火焰、陰燃、冒煙或發(fā)煙燃燒一概不計;如與各裝飾組分上觀察到火焰或行進性發(fā)煙燃燒時，即將試驗件撲滅，并對試驗結(jié)果記為不合格。

　　7) 如果未發(fā)現(xiàn)有焰燃燒或行進性發(fā)煙燃燒，則在新的部件上重新做一次試驗，如該重復試驗仍未發(fā)現(xiàn)有焰燃燒或行進性發(fā)煙燃燒，即對試驗結(jié)果記為合格，但那些未通過終檢查的試樣除外，否則，即將試驗件撲滅，并對試驗結(jié)果記為不合格。

　　三、 裝箱清單

　　F103裝箱清單

　　裝箱日期

　　序號名稱數(shù)量裝箱方式

　　1試樣架1隨設(shè)備

　　2電源線1隨設(shè)備

　　3產(chǎn)品合格證1隨設(shè)備

　　4操作說明書1隨設(shè)備

　粘搭扣疲勞性測試儀簡介

　　粘扣帶疲勞性測試儀為粘扣帶性能測試的一部分。通過一定次數(shù)圈面與鉤面的離合， 測量器剪切強力與剝離強度，模擬其實際使用過程，考量其耐用程度。

　　1.1測試原理

　　測試原理

　　分別將粘扣帶的圈面和鉤面固定于不同的滾輪表面。試驗過程中，滾輪滾動，粘扣帶不斷發(fā)生粘合與剝離。一定次數(shù)后取下，進行后續(xù)試驗。

　　測試標準

　　此款粘扣帶疲勞測試儀符合下列標準：

　　1.GB/T 23315

　　2.DIN 3415

　　3.SATRA PM 123

　　技術(shù)規(guī)格

　　1.滾輪直徑：上輪(從動輪)￠162.5mm，下輪(主動輪)￠160mm

　　2.滾輪寬度：70mm

　　3.滾動速度：60rpm

　　4.反轉(zhuǎn)時間：30s反轉(zhuǎn)

　　5.荷重：5kg

　　6.計數(shù)器：LCD液晶顯示，0-999999

　　7.電源：AC 220V 50HZ 5A

　　8.外型尺寸：70×47×60cm

　　9.重量：51kg

　　儀器簡介

　　儀器組成

　　整機主要由以下部分組成，如圖1所示：

　　圖1. 整機圖

　　1.配重砝碼：與從動輪配套使用，壓力為5kg。

　　2.主動輪：直徑為160mm，由電機帶動旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為60rpm，每30s換向反轉(zhuǎn)。圈面固定在主動輪上。

　　3.從動輪：直徑為162.5mm，由主動輪帶動旋轉(zhuǎn)。鉤面固定于從動輪上。

　　4.計數(shù)器：設(shè)定及顯示運動圈數(shù)。

　　5.按鍵:包括急停按鍵，開始及暫停鍵。

　　以GB/T 23315為例介紹試驗步驟。

　　從1副粘扣帶上裁切出長度為(540±10)mm，寬度不超過切槽長度的2組試樣，每組試樣包含一段鉤面帶和1段圈面帶。

　　在每段鉤面帶和圈面帶上分別標記長度為(100±5)mm的4塊區(qū)域，并在每塊區(qū)域的一端標記“1”，另一端標記“2”。

　　任取1組試樣，將標記好的圈面帶環(huán)繞貼合在小滾輪上，毛面背對滾輪，鉤面帶環(huán)繞貼合在大滾輪上，鉤面背對滾輪，使試樣與滾輪平行并吻合。確保滾輪在旋轉(zhuǎn)后試樣能在整個有效寬度上粘合。

　　調(diào)整計數(shù)器，運行試驗裝置，使試樣離合1000次或3000次后取下試樣。

　　沿標記線將試樣剪切成4段，測定4組試樣的剪切強度，取4組測定結(jié)果的算術(shù)平均值為該副粘扣帶離合1000次或3000次后的剪切強度。

　　取第2組試樣再次進行一次試驗。

　　沿標記線將試樣剪成4段，測定4組試樣的剝離強度，取四組測定結(jié)果的算術(shù)平均值為該副粘扣帶離合1000次或3000次后的剝離強度。